Ⅰ.Casein Proces proizvodnje
Proizvodnja kazeina pretežno se ostvaruje korištenjem oborina kiseline ili enzimske metode, koje su u nastavku navedene. Dva primarna proizvodna procesa su sljedeća:
Metoda oborina kiseline:
Faza pripreme sirovina uključuje korištenje skijanog mlijeka kao primarne sirovine.
Zakiseljavanje: Skimno mlijeko se zatim zakiselo u izoelektričnoj točki, nakon čega dolazi do taloženja kazeina.
Naknadno odvajanje i pranje: Istipitani kazein razdvaja se centrifugiranjem ili filtracijom i ispire kako bi se uklonili nečistoće.
Konačno, isprana kazein se suši kako bi se dobio konačni proizvod.
Enzimska metoda:
Priprema sirovina: Skimno mlijeko koristi se kao sirovina.
Enzimski tretman: Kazein u mlijeku koagulira se dodavanjem reneta.
Odvajanje i pranje: koagulirani kazein razdvaja se centrifugiranjem ili filtracijom i ispire.
Konačno, isprana kazein se suši kako bi se dobio konačni proizvod.
Ⅱ.innovativni procesi za moderne proizvodne linije kazeina
Posljednjih godina tehnologija razdvajanja membrane doživjela je široku upotrebu u proizvodnji kazeina. Sljedeće prikazuje primjenu ove tehnologije u kazeinskoj proizvodnoj liniji:
1. Tehnologija razdvajanja membrane:
Princip ove tehnologije je da se komponente razdvajaju na temelju njihove molekulske mase ili razlike promjera, pri čemu se razdvajanje postiže djelovanjem filtracije membrane. Većina proteina surutke, laktoze, minerala i vode može proći kroz membranu i postati permeat, dok će mali dio proteina surutke, laktoze i minerala ostati u rješenju za zadržavanje zajedno s kazeinom.
Protok procesa je sljedeći:
Proces započinje s obradom sirovog mlijeka kako bi se osiguralo da se njegov sadržaj masti kontrolira unutar 0. 07%. To se postiže pasteuriziranjem i centrifugiranjem mlijeka.
Odvajanje membrane postiže se četverostupanjskim postupkom kontinuiranog razrjeđivanja pomoću keramičkih membrana s veličinom pora od 40 nm, s dinamičnim praćenjem promjena u relevantnim parametrima pokazatelja.
Čišćenje membrane provodi se korištenjem otopine za čišćenje biološkog enzima kako bi se obnovili čisti vodni tok membrane.
Isparavanje, koncentracija i sušenje raspršivanjem: Otopina zadržavanja isparava se i koncentrira i suše se prskanjem kako bi se konačno dobilo kazein micela u prahu (MCC).
2. Optimizacija procesa:
Kontrola temperature i tlaka: Tijekom postupka odvajanja membrane, temperatura je kontrolirana na 45 stupnjeva, a radni tlak 1,5 × 10^5 PA kako bi se osigurao učinkovit rad membrane i stabilnost proteina surutke.
Čistoća i prinos kazeina poboljšani su četverostupanjskim postupkom kontinuiranog razrjeđivanja.
Ⅲ. Budućnost proizvodnih linija kazeina
1. Raznoliki proizvodi
Očekuje se da će industrija kazeina nastaviti unositi nove proizvode kako bi zadovoljila potrebe različitih potrošača. Primjeri takvih proizvoda uključuju kazein s probioticima, niskom laktozom ili kazeinom bez laktoze.
2. Tehnološka inovacija
Konkretno, tehnologija razdvajanja membrane i tehnologija probave enzima intenzivno će se koristiti u proizvodnji kazeina, s dvostrukim ciljevima povećanja prinosa i čistoće, istodobno smanjujući troškove proizvodnje.
3. Zaštita okoliša i održivost
To je zbog povećanja potražnje potrošača za prirodnom i organskom hranom, za koje se očekuje da će industriju kazeina dovesti do većeg fokusa na odabir sirovina i ekološke prijatnosti proizvodnog procesa. Očekuje se da će organski kazein i ne-GMO kazein izaći kao novi trend na tržištu.
4. Proširenje tržišta
Kontinuirano otvaranje međunarodnog tržišta i produbljivanje razmjene i suradnja između domaćih i stranih poduzeća dovest će do više razvojnih mogućnosti i izazova za kinesko tržište kazeina.
