Usporedba linije proizvodnje pasteriziranog mlijeka i proizvodnje jogurta

Apr 09, 2025 Ostavite poruku

Proizvodne linije za pasterizirano mlijeko i jogurt imaju djelomično preklapanje u protoku procesa, ali postoje i ključne razlike. Slijedi dva procesa proizvodnje i ključne točke analize:

 

Pasterizirani postupak proizvodnje mlijeka

 


Prihvaćanje sirovog mlijeka

Otkrijte sadržaj masti u mlijeku, proteinima, mikrobnim pokazateljima (poput ukupnog broja kolonija, broja somatskih stanica), ostataka antibiotika itd. Kako bi se osigurala poštivanje nacionalnih standarda.

Filtracija i hlađenje

Uklonite nečistoće kroz višestupanjsku filtraciju (npr. Zaslon od 100 mrežice) i brzo se ohladite na ispod 4 stupnja kako biste inhibirali reprodukciju bakterija.

Prethodno liječenje (standardizacija)

Prilagodite sadržaj masti (npr. Pukolovno mlijeko, mlijeko s niskim udjelom masti) i standardizirajte sastojke centrifugalnim odvajanjem i miješanjem.

Pasterizacija

  • Oprema jezgra: izmjenjivač topline ploče
  • Parametri procesa: 72-85 stupanj /{15-30 sekunde (obično se koristi HTST: STERILIZACIJA KRATKI VRIJEME VISOKA PUMPURE), ubijajući patogene bakterije zadržavajući neke korisne bakterije i okus.

Homogenizacija

Pritisak 15-25 MPa, razbijte masne kuglice kako biste spriječili da se krema sloji i poboljšava okus.

Hlađenje i skladištenje

Nakon sterilizacije, proizvod se brzo ohladi na 4 stupnja i stavite u spremnik za pufer kako biste pričekali punjenje.

Punjenje i pakiranje

  • Vrsta opreme: Aseptički stroj za punjenje (krovna kutija, staklena boca) ili uobičajena linija za punjenje (plastična vrećica).
  • Ključne točke: Izbjegavajte sekundarnu kontaminaciju, materijale za pakiranje potrebno je prethodno steshizirati.

Hladnjača

Gotovi proizvodi pohranjuju se u 2-6 Hladno skladištenje stupnja, rok trajanja je obično 7-15.

 

Proces proizvodnje jogurta

 

 

Prerada sirovog mlijeka

Slično kao pasterizirano mlijeko, ali može zahtijevati veći sadržaj proteina (može se prilagoditi isparavanjem ili dodavanjem proteina surutke).

Standardizacija i homogenizacija

Prilagodite omjer masti/ne-masno mlijeko, parametri homogenizacije slični mlijeku.

Toplotna obrada (sterilizacija većeg intenziteta)

Proces: 90-95 stupanj /{5-10 minute za potpuno ubojstvo zalutalih bakterija i pružanje čistog okruženja za sojeve fermentacije.

Hlađenje i inokulacija

Cool na 40-45 stupanj, dodajte fermentacijsko sredstvo (npr. Lactobacillus bulgaricus + streptococcus termophilus).

Vrenje

  • Oprema: fermenter (s sustavom za kontrolu temperature).
  • Uvjeti: 42-43 stupanj /4-6 sati, prekinite fermentaciju kada kiselost dosegne 70-80 stupanj T.

Razbijanje skute i arome (za miješani jogurt)

Miješajući i razbijajući skutu, dodajući džem, šećer i druge pomoćne sastojke, potrebno je upravljati u aseptičkom okruženju.

Punjenje

Punjenje i fermentacija stegnutog jogurta (npr. Stari jogurt) izravno; Fermentacija miješanog jogurta nakon čega slijedi punjenje.

Zrenje i hlađenje

U hladnjaku na 2-6 stupanj za 12-24 sati za promicanje stvaranja tvari u okusu, s rokom trajanja od oko 21 dan.

 

Ključne razlike i usporedba opreme

 

 

Sjednica Pasterizirano mlijeko Jogurt
Intenzitet sterilizacije 72-85 stupanj / 15-30 sekunde (zadržavanje nekih mikroorganizama) 90-95 stupanj / 5-10 minute (potpuna sterilizacija)
Osnovna oprema Ploča Sterilizator, homogenizator Fermenter, aseptički sustav miješanja, dodaci voća
Fokus procesa Zadržavanje okusa svježeg mlijeka, brzo hlađenje Precizna fermentacija pod kontrolom temperature, sprječavanje onečišćenja zalutalim bakterijama
Zahtjevi za pakiranje Očuvanje hladnog lanca Također je potrebno očuvanje hladnog lanca, ali zahtjev za brtvljenjem je veći

 

Glavne točke dizajna proizvodnih linija

 

 

  • Higijenski standardi: CIP (čišćenje na mjestu) i SIP (parna sterilizacijska) sustav, u skladu s GMP/HACCP specifikacijama.
  • Automatizacija: PLC upravljački sustav, praćenje temperature u stvarnom vremenu, pH (jogurt) i drugih parametara.
  • Fleksibilnost: Dio opreme može se dijeliti (npr. Filtracija, homogenizacija), ali odjeljak za fermentaciju mora biti dizajniran neovisno.
  • Podudaranje kapaciteta: Vrijeme fermentacije jogurta je dugo, potrebno je planirati dovoljno kapaciteta fermentacije za uravnoteženje proizvodnog ritma.

 

Prošireno znanje

 

 

Pasterizirano mlijeko nasuprot sobnoj temperaturi mlijeka: pasterizirano mlijeko treba hlađenje i ima kratak rok trajanja; Mlijeko na sobnoj temperaturi sterilizira se UHT (135 stupnjeva /2-4 sekundi) i može se pohraniti na sobnoj temperaturi.

Tipovi jogurta: miješani (poput aromatiziranog jogurta), učvršćeni (poput tradicionalnog jogurta čaše), pijenje (homogenizirano nakon fermentacije) itd., S malo različitim procesima.

 

 

Racionalno dizajnirajući proizvodnu liniju, poduzeća mogu istodobno rasporediti pasterizirano mlijeko i proizvode jogurta, dijeliti opremu za prije liječenja i smanjiti troškove ulaganja, ali trebaju obratiti pažnju na neovisnu kontrolu ključnih veza.